Cómo construir una fundición de aluminio

Cómo construir una fundición de aluminio

saber cómo usar un soldador y equipo de corte es esencial cuando se construye una fundición de aluminio hecha en casa. fundir aluminio significa extraer el metal de su mineral o material en bruto. El óxido de aluminio, también conocido como alúmina, es el mineral en bruto que contiene aluminio. fundir este mineral requiere mucho calor, por lo que los materiales utilizados para construir una fundición deben soportar el calor extremo requerido. Un diseño de fundición de aluminio hecho en casa que puede construir le permite fundir otros metales, así como aluminio.

    suelde los soportes metálicos a la parte inferior del calentador de agua, por lo que se mantendrá por sí solo. El calentador de agua debe ser estable para que el respiradero inferior pueda abrirse y cerrarse. Corte un agujero a mitad de camino hacia arriba del calentador de agua, usando la antorcha de propano. haga que sea un poco más grande que el diámetro del tubo de cobre, para que pueda colocar el tubo a través del lado del calentador.

    Inserte el tubo y suéltelo en su lugar. asegúrese de que el extremo del tubo se extienda hacia afuera desde el lado del calentador de agua lo suficiente para conectar la manguera del compresor de aire. la manguera del compresor de aire debe estar a una distancia mínima de 2 pulgadas del lado del calentador de agua.

    ensamble la línea de gas propano al tanque de propano y la espiga de la llama. Encienda la válvula del tanque y encienda la espiga de la llama. inserte la espiga de la llama a través del orificio de ventilación del calentador de agua y asegúrese de que la llama de propano se dirija hacia el interior del calentador de agua. Precaliente el interior del calentador de agua durante 3 horas, antes de continuar.

    Después de precalentar el interior del calentador de agua, apague la válvula del tanque de propano y retire la espiga de la llama del interior del calentador de agua.

    encienda el compresor de aire y coloque la manguera de aire en el tubo de cobre que va hacia el interior del calentador. asegúrese de que un flujo constante de aire fluya a través de la tubería de cobre.

    coloque carbón alrededor de la parte inferior de su fundición de aluminio, y encienda el carbón en fuego. Continúe agregando carbón, hasta que las llamas alcancen la altura del tubo de cobre. Las llamas deben permanecer a esta altura mientras se funde el óxido de aluminio.

    comience a agregar lentamente óxido de aluminio o alúmina al interior del calentador de agua. Asegúrate de no agregar demasiado, apagando el fuego creado por el carbón. a medida que agrega carbón, ajuste el flujo de aire hacia el interior del calentador de agua para mantener la altura de la llama. el mineral comenzará a fundirse una vez que la temperatura alcance el rango de 920 a 980 grados Fahrenheit.

    La escoria de aluminio comenzará a formarse en los lados y en la parte inferior del calentador de agua. Raspar la escoria de aluminio de la fundición. La escoria de aluminio eliminada se endurecerá a medida que se enfríe.

    propina

    Una vez que los gases atrapados en la parte superior del calentador de agua comienzan a encenderse, la fundición está a la temperatura de fundición adecuada.

    advertencia

    Use el equipo de protección personal adecuado desde el momento en que precaliente la fundición hasta el tiempo de enfriamiento. la fundición puede alcanzar temperaturas de hasta 1.200 grados f.



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