Cómo soldar aluminio por puntos

Cómo soldar aluminio por puntos

La soldadura por puntos es un proceso en el que dos superficies met√°licas se funden para formar una soldadura. Un par de electrodos sujeta simult√°neamente las piezas de trabajo y suministra la corriente el√©ctrica necesaria para realizar la soldadura. los dos electrodos enfocan la corriente en un punto peque√Īo, que es de donde proviene el t√©rmino "soldadura por puntos". La soldadura por puntos de aluminio se est√° volviendo m√°s com√ļn ya que el aluminio reemplaza al acero en muchas aplicaciones donde el peso es importante, como los autom√≥viles.

    use energía eléctrica trifásica para soldar aluminio por puntos. Este tipo de energía eléctrica es necesaria para la gran corriente de salida que requiere la soldadura por puntos. La soldadura por puntos generalmente suministra corriente durante 0.1 segundos o menos, por lo que la corriente debe ser extremadamente alta. Las máquinas de soldadura por puntos suelen entregar 150 amperios por consumo de fase en un sistema de 440 voltios. una nueva máquina de soldadura por puntos generalmente cuesta entre $ 60,000 y $ 85,000 y una soldadora por puntos reconstruida de $ 25,000 a $ 35,000.

    seleccione soldadores de descarga de condensadores. Estos soldadores utilizan un condensador para almacenar y entregar la corriente extremadamente alta requerida para realizar la soldadura por puntos. La principal ventaja de los soldadores de descarga de condensadores es que requieren un consumo de energ√≠a m√≠nimo, lo que permite que las plantas m√°s peque√Īas realicen la soldadura por puntos sin actualizar el suministro el√©ctrico. Esto permite que las l√≠neas de ensamblaje utilicen soldadura por puntos en piezas m√°s gruesas sin que las luces parpadeen.

    Considere las propiedades físicas del aluminio cuando realice soldaduras por puntos. El aluminio conduce la electricidad y el calor con mucha facilidad, por lo que debe soldarse más rápidamente que el acero para evitar el sobrecalentamiento de las piezas de trabajo. El aluminio generalmente requiere de dos a tres veces la corriente y un cuarto del tiempo de soldadura que el acero. La corriente extremadamente alta y los cortos tiempos de soldadura significan que los electrodos deben enfriarse con agua.



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