Cuando hablamos de polímeros , las distinciones más comunes con las que nos encontramos son los termoestables y los termoplásticos. Los termoestables tienen la propiedad de poder moldearse solo una vez, mientras que los termoplásticos se pueden recalentar y remodelar en varios intentos. Los termoplásticos se pueden dividir además en termoplásticos básicos, termoplásticos de ingeniería (ETP) y termoplásticos de alto rendimiento (HPTP). Los termoplásticos de alto rendimiento, también conocidos como termoplásticos de alta temperatura , tienen puntos de fusión entre 6500 y 7250 F, que es hasta un 100% más que los termoplásticos de ingeniería estándar.
Se sabe que los termoplásticos de alta temperatura conservan sus propiedades físicas a temperaturas más altas y exhiben estabilidad térmica incluso a largo plazo. Estos termoplásticos, por lo tanto, tienen temperaturas de deflexión térmica, temperaturas de transición vítrea y temperatura de uso continuo más altas. Debido a sus extraordinarias propiedades, los termoplásticos de alta temperatura se pueden utilizar para un conjunto diverso de industrias, como la eléctrica, dispositivos médicos, automotriz, aeroespacial, telecomunicaciones, monitoreo ambiental y muchas otras aplicaciones especializadas.
Ventajas de los termoplásticos de alta temperatura
Propiedades mecánicas mejoradas Los termoplásticos de alta temperatura muestran un alto nivel de tenacidad, resistencia, rigidez, resistencia a la fatiga y ductilidad.
Resistencia a los daños Los termoplásticos HT muestran una mayor resistencia a los productos químicos, los disolventes, la radiación y el calor, y no se desintegran ni pierden su forma con la exposición.
Reciclable Dado que los termoplásticos de alta temperatura tienen la capacidad de ser remodelados varias veces, se pueden reciclar fácilmente y aún exhiben la misma integridad dimensional y resistencia que antes.
Tipos de termoplásticos de alto rendimiento
- Poliamideimidas (PAI)
- Poliamidas de alto rendimiento (HPPA)
- Poliimidas (PI)
- Policetonas
- Derivados de polisulfona-a
- Policiclohexano dimetil-tereftalatos (PCT)
- Fluoropolímeros
- Polieterimidas (PEI)
- Polibencimidazoles (PBI)
- Tereftalatos de polibutileno (PBT)
- Sulfuros de polifenileno
- Poliestireno sindiotáctico
Termoplásticos de alta temperatura dignos de mención
Polieterétercetona (PEEK) PEEK es un polímero cristalino que tiene una buena estabilidad térmica debido a su alto punto de fusión (300 C). Es inerte a los líquidos orgánicos e inorgánicos comunes y, por lo tanto, tiene una alta resistencia química. Para mejorar las propiedades mecánicas y térmicas, PEEK se crea con refuerzos de fibra de vidrio o carbono. Tiene alta resistencia y buena adherencia de la fibra, por lo que no se desgasta ni se rasga fácilmente. PEEK también disfruta de la ventaja de ser no inflamable, tener buenas propiedades dieléctricas y excepcionalmente resistente a la radiación gamma, pero a un costo más alto.
Sulfuro de polifenileno (PPS) El PPS es un material cristalino conocido por sus sorprendentes propiedades físicas. Además de ser altamente resistente a la temperatura, el PPS es resistente a productos químicos como disolventes orgánicos y sales inorgánicas y se puede utilizar como revestimiento resistente a la corrosión. La fragilidad del PPS se puede superar agregando rellenos y refuerzos que también tienen un impacto positivo en la resistencia, la estabilidad dimensional y las propiedades eléctricas del PPS.
Poliéter Imida (PEI) PEI es un polímero amorfo que exhibe resistencia a altas temperaturas, resistencia a la fluencia, resistencia a impactos y rigidez. El PEI se usa ampliamente en las industrias médica y eléctrica debido a su no inflamabilidad, resistencia a la radiación, estabilidad hidrolítica y facilidad de procesamiento. La polieterimida (PEI) es un material ideal para una variedad de aplicaciones médicas y de contacto con alimentos e incluso está aprobado por la FDA para el contacto con alimentos.
Kapton Kapton es un polímero de poliimida que puede soportar una amplia gama de temperaturas. Es conocido por sus excepcionales propiedades eléctricas, térmicas, químicas y mecánicas, lo que lo hace aplicable para su uso en una variedad de industrias como la automotriz, electrónica de consumo, solar fotovoltaica, energía eólica y aeroespacial. Debido a su alta durabilidad, puede soportar entornos exigentes.
Futuro de los termoplásticos de alta temperatura
Ha habido avances con respecto a los polímeros de alto rendimiento anteriormente y seguiría siéndolo debido a la gama de aplicaciones que se pueden llevar a cabo. Dado que estos termoplásticos tienen altas temperaturas de transición vítrea, buena adhesión, estabilidad oxidativa y térmica junto con tenacidad, se espera que su uso aumente en muchas industrias.
Además, como estos termoplásticos de alto rendimiento se fabrican más comúnmente con refuerzo de fibra continua, su uso y aceptación continuará.