Hoy en día, el acero se usa mucho en casi todas las industrias y sus productos llegan a todos los hogares de una forma u otra. El acero se fabrica en varias composiciones y estas aleaciones tienen propiedades diferentes. La propiedad del acero se deriva de las características del elemento aleado con el acero. El costo del acero depende de su composición y uso.
acero al boro
El acero al boro tiene una alta capacidad de endurecimiento (la capacidad de una aleación de metal para endurecerse mediante tratamiento térmico) y su resistencia. el boro, cuando se agrega al acero completamente oxidado, especialmente al acero con bajo contenido de carbono, le otorga al acero estas propiedades sin la pérdida de ductilidad (capacidad de un material para alargarse en tensión), conformabilidad (capacidad de un material para moldear) y maquinabilidad (el facilidad con la cual un metal puede ser mecanizado para un acabado superficial aceptable). El boro generalmente se agrega en el rango de 0.003-0.005 por ciento en este acero.
acero carbono
El carbono actúa de manera dual cuando se alea con acero. la adición de carbono al acero controla la dureza y aumenta sustancialmente la capacidad de endurecimiento del acero. El acero al carbono ha mejorado la capacidad de endurecimiento. estos aceros se utilizan en aplicaciones menos críticas en entornos no corrosivos y generalmente no se tratan térmicamente. el porcentaje de carbono en el acero al carbono generalmente se mantiene en el rango de 0.06 a 0.90 por ciento.
cromo acero inoxidable
El acero al cromo tiene una alta capacidad de endurecimiento y una alta resistencia a la corrosión y oxidación. Este acero puede soportar altas temperaturas y tiene una alta resistencia a la abrasión. el acero al cromo puede ser frágil y contiene cromo en el rango de 0.15 por ciento y más.
aceros de cromo-molibdeno
El cromo y el molibdeno contribuyen a la capacidad de endurecimiento del acero de aleación. Este acero es altamente resistente a la corrosión y oxidación. Puede soportar altas temperaturas y es resistente a la abrasión. El molibdeno en el acero mantiene la capacidad de endurecimiento en el rango requerido y aumenta la resistencia de trabajo a altas temperaturas. la cantidad de cromo en este acero se mantiene entre 0.40 y 1.10 por ciento y el molibdeno está entre 0.08 y 0.25 por ciento.
acero al níquel-cromo
El acero al níquel-cromo tiene una alta capacidad de endurecimiento. Este acero es resistente a la corrosión debido al cromo y tiene una alta resistencia a la abrasión frente a la oxidación y la abrasión. tiene una alta resistencia a la temperatura y ofrece una resistencia mucho mayor a un nivel de carbono específico. la cantidad de níquel en el acero al níquel-cromo está entre 3.25 y 3.75 por ciento y la de cromo es de 1.25 a 1.75 por ciento.
acero cromo-vanadio
El acero al cromo-vanadio tiene una alta tenacidad. Es resistente a la corrosión y oxidación, tiene resistencia a altas temperaturas y resistencia a la abrasión. tanto el cromo como el vanadio aumentan la capacidad de endurecimiento y el vanadio inhibe el crecimiento del grano durante el tratamiento térmico. el rango de aleación de cromo en acero cromo-vanadio es de 0.80 a 1.10 por ciento y la cantidad de vanadio es de 0.15 por ciento y superior.
acero de alta resistencia
El acero de alta resistencia es un acero fabricado específicamente que tiene una alta resistencia y se puede trabajar a temperaturas muy altas. este acero es adecuado para aplicaciones específicas donde la resistencia es el requisito principal. la composición general de resistencia a altas temperaturas es generalmente; carbono (0.27 a 0.38 por ciento), manganeso (0.60 a 0.90 por ciento), silicio (0.40 a 0.60 por ciento), cromo (1.0 a 0.90 por ciento), níquel (1.85 a 2.0 por ciento), molibdeno (0.35 a 0.40 por ciento) y vanadio ( 0.05 a 0.23 por ciento).
aceros de alta temperatura
El acero para altas temperaturas está diseñado para aplicaciones en tubos de calderas, recipientes a presión y turbinas de vapor donde se requiere un funcionamiento a altas temperaturas. Estos aceros son altamente resistentes a la degradación mecánica y química a temperaturas elevadas. La composición habitual del acero de alta temperatura incluye carbono (0.28 a 0.50 por ciento), manganeso (0.45 a .90 por ciento), silicio (0.15 a 0.75 por ciento), cromo (0.80 a 1.50 por ciento), níquel (0.25 a 0.50 por ciento), molibdeno. (0.40 a 0.65 por ciento) y vanadio (0.20 a 0.95 por ciento).